静止耐压爆破试验机.微机控制，实时记录试验曲线

各种钢管、小型容器、气瓶、金属软管、橡胶管、接头、

压力管道元件、塑料管材(pvc-u管、pvc-u管、pe管、pp

管等)的水压静压/爆破试验等。

为您量身定做的试验机

3

一、水压试验台技术参数：

型号：jr-s/z-s-30

试验压力范围：1-30mpa（1450psi）。

压力表量程：0—40mpa

主泵：gp-64

主泵Zui大压力：500bar（在7.8bar的驱动空气压力下）

增压比：1:64

使用介质：清水、液压油、乳化液

Zui大输出流量：1l/min

驱动空气压力范围：1bar—8bar

压缩空气流量：1nm3/min

控制回路数：1路独立控制

压力测试精度：±0.5% f.s

恒压精度：-1～+3%

驱动气源：≤7bar，Zui大耗气量：0.8标准立方米/分

连接形式：g1/4内螺纹平面密封。

结构形式：封闭式

外形尺寸：长1600x宽800x高1200

设备重量：大约200kg

为您量身定做的试验机

4

二、水压试验台组成：

jr-s/z-s-30试验系统是我们公司生产的一种高性能、高性价

比的静压/爆破试验系统，主要部件由：气动液体增压泵、lf-lok高

压球针阀、mha高压气控阀针阀、airtac高压电磁阀、lf-lok高压

单项阀、imt高压压力表、高压四通、气体过滤器、气体调压器、

电脑、打印机一套等组成。在使用试压台前，应先了解各部件的

功能和作用。

1.气驱液泵（压力级别为500bar，）

气驱液泵的工作原理是利用大面积活塞端的低压气体驱动

而产生小面积活塞端的高压液体。

气驱液泵的特点是输出压力高；输出流量大；应用灵活（从

简单的手工操作到全自动化操作，气动增压泵适用于各个应用领

域。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的）；

自动保压（工作时，气动液体增压泵迅速往复工作，随着输

出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保

持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当

压力平衡打破后，气动泵自动开始工作到下一个平衡）；

可调性强（压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调

节）；

适用范围广（泵可以用于乳化液或水等绝大部份液体，液压

缸是由铝、铜、不锈钢或碳钢等材质构成的，液压柱塞是由其它

为您量身定做的试验机

5

碳钢或不锈钢构造成的，不同应用场合以及泵的型号决定液压部

件的材质）；

（具有输出性能高而成本低的特性）；

维护简单（气液增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。

相同系列泵的所有o型圈、维修包及易损部件可相互替换，大大

降低了维修成本。气动泵出厂前已加注润滑剂，工作时无需外部

润滑）。

2.高压针阀是截断流体流向的，顺时针旋转手柄将关闭针

阀，逆时针旋转手柄将打开针阀。阀的核心是特殊形状的底座和

两根非旋转杆，由于杆没有磨损底座，增强了阀的耐久性和可靠

性。承压元件都是用不锈钢材质做成的。

3.高压表：压力表是显示系统的压力的，使用中不可超过表

的量程的3／4。

4.气源三联件：气源三联件是起到过滤、净化、调压驱动空

气的作用。气驱液泵的液压是通过气源三联件调压后所产生

的．根据气驱液泵的压缩比不同，调压后所产生的液压也有所不

同，如：气驱液泵为100：1，那么调压后的换算公式为，lbar

气=100bar液

三、水压试验台系统原理：

1.原理说明：

为您量身定做的试验机

6

本套试验系统自动控制的一套试验设备，试验介质为

水，经过气动液体增压泵增压，直到压力稳定保压，整个试

验过程全部由电脑控制系统自动控制，所有的试验设定和操

作都可在电脑控制系统完成，电脑控制系统自动生成压力、

时间曲线，实时显示，并将各种数据存储。

2.卸压系统

采用两套卸压系统，其中一套为自动控制，另一套为手动控

制，以便安装调试、自动卸压系统出现故障或堵塞时使用。

四、水压试验台操作说明：

以下对系统的使用过程作详细介绍：

1.连接：

(1)试压工件连接：采用高压软管将被试压工件与增压系统的高

压出口相连，高压出口接口为：g1/4内螺纹，高压软管(用户自

备）连接好工件之后，等待试验的开始。

(2)驱动气源连接：将驱动气源接到增压系统的驱动气源口之后，

打开空气压缩机的出口开关阀，将驱动气源送到增压系统的中，

等待试验的开始。驱动气源入口为：1/2npt内螺纹

2.启动电气设备

插上220v电源,打开控制面板的电源开关，电源指示灯会亮起，

之后，启动电脑主机后按（enter）进入电脑操作界面。

双击试验测试系统

为您量身定做的试验机

7

3.检查运行状态

设备启动之后，应先检查各设备的运行是否正常？确保所有设备

的仪表指示正常之后，方可进行后面的操作。

4.设定试压参数

(1)相关参数设置：保压时间、试验压力、排气时间、x轴时间、y

轴压力Zui大值。

(2)试压参数设定后，点击“确定”按钮，进入监控画面中。

为您量身定做的试验机

8

5.启动试压程序

启动操作控制面板上的自动启动按钮。此时系统自动运行直到实

验结束。注意：启动前点击刷新复位按钮。

6试验结束

（1）试验完毕后，进入报表：

（2）根据需要可输入：产品名称、零件号、日期、试验员。

曲线图下面：实验结果、实验结论、审核者、日期。

为您量身定做的试验机

9

（3）点击操作控制进入控制页面，点击打印保存按钮。

（4）打印保存：输入保存的文件名和需要保存在那个文件盘。

为您量身定做的试验机

10

（5）打开保存的pdf文件点击打印：

(6)打印机：点击名称选择hp打印机副本（1），确定打印。

为您量身定做的试验机

11